“1.5吨炼钢电弧炉”参数说明
“1.5吨炼钢电弧炉”详细介绍
一、设备型号:EAF-1.5t
二、用途:本台炼钢电弧炉采用碱性炉衬,熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。
三、结构特点:1.5t炼钢电弧炉,结构采用炉盖移开顶装料,出钢嘴出钢,右或左操作由用户选定。电极升降,炉盖提升、旋转,倾炉均采用液压行式,PLC智能调节器控制。
3、1、电弧炉设备有以下主要特点:
▲电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲采用钢支撑铜管式导电横臂结构,维修方便。
▲采用大截面水冷电缆。
▲采用整体炉壳,结构坚固,刚性好。
▲采用先进的PLC智能控制电极调节器,最大限度保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转,均采用液压式驱动操作,有利于设备运行的平稳性和可靠性。
▲液压系统液压泵一用一备。
▲液压介质为耐磨液压油。
▲电极自动升降系统中设有不导电发讯装置,以防止电极折断。
▲变压器可过载20%,有足够的机械强度,能保证承受经常的工作短路冲击。
3、2、电弧炉设备使用环境
▲海拔不超过 2000m;
▲环境温度:0〜40℃范围内;
▲使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%;
▲周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体;
▲明显的振动和颠簸。
3、3、冶炼周期(工业废钢):
冶炼周期≤160min(出钢--出钢)
通电时间 120〜140min(20℃→1650℃)吹氧量 30m3/t钢水
辅助时间 20 min
加料(二次)8 min
出钢 3 min
维修及出钢口填料 3 min
其它辅助时间 6 min
四、电弧炉设备的主要技术参数:
4、1、炉体:
公称容量 1.5t
最大出钢量 4.5t
炉壳内径Φ2200mm
操作形式右或左操作(用户选定)
倾炉角度出钢 42°;出渣 12°
出钢形式出钢嘴出钢
炉盖提升高度 350mm
炉盖旋转角度〜82°
炉壳吊装重量约8t(含炉衬)
4、2、变压器:
变压器额定容量 1250KVA
变压器一次电压 20KV
频率 50Hz
变压器二次电压 215-105V
调压方式 5级(无载电动调压)
变压器二次额定电流 3.357KA
短网阻抗值≤3mΩ
三相阻抗不平衡系数≤7%
4、3、电极参数:
石墨电极直径Φ200mm
电极分布园直径 Φ360mm
电极上升速度 3m/min(自动)4m/min(手动)
电极下降速度 2m/min(自动)3m/min(手动)
电极升降最大行程 1600mm
电极升降控制方式电液伺服阀
4、4、液压系统:
工作压力 10MPa
液压介质水-乙二醇
4、5、冷却水系统
冷却水进水压力 0.3MPa(开环)
冷却水回水压力 无压回水
冷却水进水温度 ≤35℃
冷却水出水温度 ≤55℃
冷却水耗量〜50m3/h
4、6、主要经济消耗指标(参考):
电耗 Kw.h/t<660
电极消耗 Kg/t ≤2.5
氧气耗量 NM3/h ~30
设备装机容量 Kw〜60
附1:冷却水质要求:
pH值 6〜8
悬浮性固体<20mg/L
碱度<60mg/L
氯离子平均<60mg/L
最多 <220mg/L
硫酸离子<100mg/L
生铁 <2mg/L
二、用途:本台炼钢电弧炉采用碱性炉衬,熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。
三、结构特点:1.5t炼钢电弧炉,结构采用炉盖移开顶装料,出钢嘴出钢,右或左操作由用户选定。电极升降,炉盖提升、旋转,倾炉均采用液压行式,PLC智能调节器控制。
3、1、电弧炉设备有以下主要特点:
▲电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲采用钢支撑铜管式导电横臂结构,维修方便。
▲采用大截面水冷电缆。
▲采用整体炉壳,结构坚固,刚性好。
▲采用先进的PLC智能控制电极调节器,最大限度保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转,均采用液压式驱动操作,有利于设备运行的平稳性和可靠性。
▲液压系统液压泵一用一备。
▲液压介质为耐磨液压油。
▲电极自动升降系统中设有不导电发讯装置,以防止电极折断。
▲变压器可过载20%,有足够的机械强度,能保证承受经常的工作短路冲击。
3、2、电弧炉设备使用环境
▲海拔不超过 2000m;
▲环境温度:0〜40℃范围内;
▲使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%;
▲周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体;
▲明显的振动和颠簸。
3、3、冶炼周期(工业废钢):
冶炼周期≤160min(出钢--出钢)
通电时间 120〜140min(20℃→1650℃)吹氧量 30m3/t钢水
辅助时间 20 min
加料(二次)8 min
出钢 3 min
维修及出钢口填料 3 min
其它辅助时间 6 min
四、电弧炉设备的主要技术参数:
4、1、炉体:
公称容量 1.5t
最大出钢量 4.5t
炉壳内径Φ2200mm
操作形式右或左操作(用户选定)
倾炉角度出钢 42°;出渣 12°
出钢形式出钢嘴出钢
炉盖提升高度 350mm
炉盖旋转角度〜82°
炉壳吊装重量约8t(含炉衬)
4、2、变压器:
变压器额定容量 1250KVA
变压器一次电压 20KV
频率 50Hz
变压器二次电压 215-105V
调压方式 5级(无载电动调压)
变压器二次额定电流 3.357KA
短网阻抗值≤3mΩ
三相阻抗不平衡系数≤7%
4、3、电极参数:
石墨电极直径Φ200mm
电极分布园直径 Φ360mm
电极上升速度 3m/min(自动)4m/min(手动)
电极下降速度 2m/min(自动)3m/min(手动)
电极升降最大行程 1600mm
电极升降控制方式电液伺服阀
4、4、液压系统:
工作压力 10MPa
液压介质水-乙二醇
4、5、冷却水系统
冷却水进水压力 0.3MPa(开环)
冷却水回水压力 无压回水
冷却水进水温度 ≤35℃
冷却水出水温度 ≤55℃
冷却水耗量〜50m3/h
4、6、主要经济消耗指标(参考):
电耗 Kw.h/t<660
电极消耗 Kg/t ≤2.5
氧气耗量 NM3/h ~30
设备装机容量 Kw〜60
附1:冷却水质要求:
pH值 6〜8
悬浮性固体<20mg/L
碱度<60mg/L
氯离子平均<60mg/L
最多 <220mg/L
硫酸离子<100mg/L
生铁 <2mg/L